Welche Bedeutung haben gedruckte RFID-Etiketten?
Zu den Faktoren, die die Kosten für RFID-Etiketten in die Höhe treiben, zählen u. a. die Produktionsmethoden und das in den Chips verwendete Silizium. Durch den Druck von RFID-Etiketten im Roll-to-Roll-Verfahren und die Verwendung von organischen Materialien statt Silizium können wir die Kosten für Etiketten drastisch senken und dafür sorgen, dass die RFID-Technologie immer häufiger zum Einsatz kommt und somit letztlich auch die Umwelt profitiert.

PolylC entwickelt gedruckte RFID-Etiketten und hat vor Kurzem ein dreijähriges Experiment in Deutschland abgeschlossen. Was genau haben Sie gemacht?
Wir haben uns an einem vom Bundesministerium für Bildung und Forschung geförderten Projekt mit dem Namen PRISMA (Abkürzung für „Printed Smart Objects“) beteiligt, bei dem wir gedruckte RFID-Etiketten entwickelt und geprüft haben. Wir haben Etiketten von bis zu 64 Bits bei 13,56 MHz im Labor entwickelt. Darüber hinaus haben wir einfache gedruckte Etiketten ohne ID-Nummern in vier verschiedenen öffentlichen Feldversuchen im Bereich der elektronischen Ticketausgabe getestet. Unter www.prisma-projekt.de ist auch eine Website zu diesem Projekt eingerichtet.

Zu welchen wichtigen Erkenntnissen sind Sie gekommen? Und was sind die nächsten Schritte?
Wichtige Erkenntnisse im Rahmen des PRISMA-Projekts haben uns in erster Linie mehrere öffentliche Feldversuche mit einfachen gedruckten Funketiketten geliefert. Hier haben wir eine Menge über die Verarbeitung der Etiketten und die Systemvorgänge gelernt, die für die verschiedenen Anwendungen realisiert werden müssen. Das ist wichtig im Hinblick auf die Entwicklung von RFID-Etiketten mit mehr Funktionalität.

Welche neuen Anwendungsmöglichkeiten eröffnet die Polymertechnologie in der Logistik und in anderen Bereichen?
Unser Ziel ist es, gedruckte EPC-Etiketten herzustellen, die in der Logistik auf Artikelebene verwendet werden können. Um dieses Ziel zu erreichen, orientieren wir uns an anderen Anwendungsbereichen wie beispielsweise dem elektronischen Markenschutz, der Ticketausgabe und der internen Automatisierung. Solche Anwendungen sind durch dünne, flexible und preiswerte Etiketten mit wenig Funktionalität möglich. In diesen Fällen bieten gedruckte RFID-Etiketten elektronische Funktionen und Interaktivität zwischen Produkten und Geräten, die heutzutage nicht mit Elektronik ausgestattet sind. Dabei kann es sich entweder um zusätzliche Möglichkeiten wie optische Sicherheitsfunktionen oder die sichere und einfache elektronische Verifizierung zur Echtheit von Produkten für Verbraucher handeln.

Wie lange wird es dauern, um gedruckte RFID-Etiketten ohne Chips für den Massengebrauch zu entwickeln?
PolyIC hat bereits einfache gedruckte Funketiketten ohne gespeicherte ID-Nummern entwickelt. Derzeit entwickeln wir Möglichkeiten zur Bewertung, damit potenzielle Kunden die Etiketten in realen Anwendungen testen können. In einem nächsten Schritt werden wir dann gedruckte RFID-Etiketten mit einem Informationsspeicher von einigen Bits entwickeln. Unser langfristiges Ziel ist jedoch die Herstellung von gedruckten RFID-Etiketten für EPCglobal-Anwendungen.

Welche Vorteile bieten gedruckte RFID-Etiketten?
RFID-Etiketten sind in der Regel dünne, flexible und preiswerte Etiketten, die aufgrund dieser Eigenschaften neue Anwendungsmöglichkeiten für die RFID-Technologie eröffnen. Dabei können die Etiketten in absatzstarke Produkte und Serienverpackungen integriert werden. Zukünftig werden Verbraucher ihr Joghurt in Bechern kaufen, die nicht nur den Preis per Funk an die Kassiererin übermitteln, sondern auf einem Display auch noch das Haltbarkeitsdatum und andere Verbraucherinformationen anzeigen. Darüber hinaus sind gedruckte Etiketten umweltfreundlicher als Etiketten auf Siliziumbasis, die zu Unmengen von Elektroschrott auf den Mülldeponien von heute beitragen.

Unternehmensprofil:
PolyIC ist Hersteller von gedruckter Elektronik. Das Druckverfahren wird mit einer präzise definierten Methode ausgeführt, die die Herstellung von elektronischen Baugruppen ermöglicht. Diese Baugruppen werden beispielsweise in RFID-Anwendungen integriert. Die neue Technologie wird auch für Anzeigen und Systeme mit der Bezeichnung „Smart Objects“ verwendet. Mit gedruckter Elektronik auf flexiblen Filmen kann die Vision der „grenzenlosen Elektronik“ verwirklicht werden.

Link
www.polyid.com